1、2009年12月4日下午5點20左右,某公司值班人員李某現(xiàn)場巡檢時,發(fā)現(xiàn)天然氣管線流量計引壓管折彎處冒煙并有火焰,發(fā)現(xiàn)后立刻報告調(diào)度并現(xiàn)場滅火;現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)折彎處約有20厘米長電伴熱帶線燒毀。分析原因為電伴熱帶漏電引起著火導致此次事件的發(fā)生。圖片


2、2011年1月20日某化工廠生產(chǎn)車間員工劉某等三人在巡檢至2#油水分離器附近時,聞到一股明顯橡膠燒焦的味道,劉某在對該油水分離器周圍檢查后發(fā)現(xiàn)該油水分離器排液閥保溫殼處有較為明顯的白色煙霧,并且能看到較為微弱的火花。當班人員立即采取措施進行滅火。


    經(jīng)現(xiàn)場勘察、分析,認為造成此次著火事件的原因為以下幾個方面:


   (1)電伴熱帶護套層長期與保溫層金屬鐵皮進行摩擦,致使電伴熱帶護套層出現(xiàn)磨損,內(nèi)部金屬導線與保溫鐵皮接觸產(chǎn)生放電現(xiàn)象。


   (2)該著火段電伴熱帶處在油水分離器排液閥處,長期存在于潮濕和高溫的工況下,電伴熱帶絕緣層和護套層可能老化,從而導致金屬導線短路打火。


二、電伴熱帶起火的原因


電伴熱帶末端的起火原因主要有以下幾點:


    1、尾端為密封段,在安裝過程中需要安裝尾端接線盒做密封,嚴禁電熱帶尾部外漏不安裝接線盒,尾端受潮后,容易引起短路,起火。


    2、安裝尾端接線盒時,應該將外護套剝?nèi)?,將屏蔽層剝離,嚴禁電熱帶屏蔽層接入尾端接線盒,屏蔽網(wǎng)如接入接線盒,會造成電路接地,在接地保護接觸不好的狀態(tài)下,容易產(chǎn)生電火花,引發(fā)起火現(xiàn)象,


    3、尾端絕緣層熱脹冷縮,露出導電部分,在雨雪天氣潮濕環(huán)境下,引起漏電起火。


    4、使用吸水性絕緣膠布,導致尾端潮濕,引發(fā)漏電起火。


電伴熱帶中部起火原因分析如下:


    1、中拓電伴熱帶在安裝過程中,未對電熱帶做成品保護,踩踏,拖拽,拉扯,扭曲電熱帶,造成電熱帶內(nèi)部線芯變形受損,一般施工場合都比較雜亂,即使是堅韌的氟塑料外套型電熱帶在不注意的情況下,也會被輕易割裂。長時間大功率高溫工作的狀態(tài)下受損的線芯發(fā)熱不均勻,局部溫度過高,引發(fā)起火。


    2、電熱帶外護套受損,帶電的線芯外漏,在雨雪天氣潮濕環(huán)境下線芯引起短路。


    3、保溫層未做防水處理,雨雪天氣保溫層侵水,使得伴熱帶部分線路處于低溫或潮濕狀態(tài)下并以較大的輸出功率工作,電熱帶局部電量超負荷,衰減率不均勻,局部電流過大造成內(nèi)部起火短路,產(chǎn)生電火花。


 

三、安全防范措施


電伴熱帶敷設時應注意事項:


   (1)電伴熱帶采用纏繞方式敷設時,請勿將電纜超過最小彎曲半徑(最小彎曲半徑不小于電纜厚度的六倍),過度彎曲或折疊,可能使局部分子結構改變發(fā)生擊穿,著火現(xiàn)象。


   (2)在敷設時,不要打折,不得承受過大的拉力,禁止沖擊錘打,以免損傷絕緣后,發(fā)生短路現(xiàn)象。安裝時,安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作,以防止電焊熔渣濺落到電熱帶上損壞絕緣層。確認被伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏、清掃,其表面的無刺,尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整。


   (3)伴熱帶的尾端用尾端接線盒密封,不可將兩根平行導線相連接,避免短路發(fā)生。


   (4)安裝電伴熱帶應加裝過溶保護裝置,電路中必須設置可靠的過溶保護措施,對每個伴熱帶保溫系統(tǒng)設置保險熔斷器,使配電系統(tǒng)有過載,短路,漏電保護功能。


   (5)保溫層和防水層施工必須在伴熱帶安裝調(diào)試后,保溫材料必須干燥,潮濕的保溫材料不但影響保溫效果,還有可能腐蝕普通型電伴熱帶,縮短使用壽命。保溫材料安裝后,必須立即包纏防水層,否則將降低保溫性能,影響伴熱系統(tǒng)的正常。


   (6)電伴熱帶安裝及保溫安裝后,均應進行漏電測試,日常管理過程中應定期進行測試。



電伴熱帶維護建議:


    1、電伴熱帶投入運行后,要根據(jù)電伴熱帶的備案資料(含安裝位置、電氣原理圖、電伴熱帶系統(tǒng)示意圖)在管道上作出必要標記,根據(jù)電伴熱帶管道走向,在保護層外沿線上貼出警示標牌,特別是地上管道。操作或保養(yǎng)、檢修時須走管道上面平板踏步,嚴禁踏踩管道外保護層。


    2、制訂電伴熱帶管道的操作、維護規(guī)程。


    3、投產(chǎn)后的電伴熱帶管路若蒸汽掃線,必須在停電2小時后進行。


    4、在每次排除故障后或定期檢查時,主要應檢查以下幾個方面:


   (1)檢查所有電伴熱帶保溫材料外部的防護層


有無損傷。


   (2)檢查所有的接線盒及接線點和溫控器(恒功率)伴熱帶是否受到腐蝕和潮氣的侵蝕。


   (3)檢查對恒功率電伴熱帶溫控器溫度控制點是否準確。


   (4)檢查控制電纜是否腐蝕、破損,配電箱內(nèi)熔斷器、指示燈等是否正常。


小結


    電伴熱帶作為一種有效的管道(儲罐)保溫及防凍的材料,由于它具有裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準確、可靠性高,使用壽命長,所以一直被廣泛應用。


    但由于天氣、人以及機械刮擦等原因,電伴熱帶就有可能出現(xiàn)漏電、短路等一系列問題。這些問題如果不及時發(fā)現(xiàn)處理,勢必會造成事故。所以應該對其進行定期的檢測和維護,消除存在的問題,使其發(fā)揮應有的作用,以保證正常的生產(chǎn)。


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